超聲波清洗機清洗溫度要求與控溫方式
在超聲波清洗機的操作過程中,由超聲波信號發生器產生的高頻振蕩信號被換能器轉換成高頻機械振蕩并傳播到液體中,超聲波清洗機可以密集地分散在液體中。操作期間的液體。相位向前輻射并產生數以萬計的微小氣泡。
這些氣泡在傳播過程的負壓區域內形成、增長,并在正壓區處快速關閉。在這個稱為空化效應的過程中,氣泡閉合可以形成數千個大氣壓的瞬時高壓,連續產生的高壓就像無數小爆炸一樣,不斷撞擊物體表面,造成物體表面和間隙中的污垢迅速剝落,從而達到清潔的目的。
在生產中,它主要是由其成熟的電路設計制造的新一代功率超聲波清洗設備、采用優質進口元件和先進的加工工藝。其運行可靠,高效,整個設備的輸出功率穩定。在一定程度上,它廣泛應用于制藥行業的玻璃瓶、膠塞、各種過濾器濾清器清洗;電鍍前的金屬非金屬結構件;電子、光學、儀器等精密零件清洗;珠寶、貴金屬、稀有金屬清潔。
超聲波清洗機清洗液溫度選擇水清洗液在一定程度上最合適的清洗溫度為40-60°C,特別是在寒冷的天氣,如果清洗液溫度低,空化效果差,清洗效果也很差。因此,一些洗衣機纏繞在加熱缸上以加熱電熱絲以進行溫度控制。當溫度升高時,容易產生氣穴現象,因此清洗效果良好。當溫度繼續升高時,氣泡中的氣體壓力增加,導致沖擊聲壓下降,反映出這兩個因素的增加。
在購買清潔系統之前,應清楚地分析超聲波清洗機的過程和清潔溶液。待清洗材料的材料構成、的結構和數量,并分析并清楚地識別要去除的污垢。確定使用哪種清潔方法并確定使用含水清潔溶液或溶劑的前提條件。最后的清潔過程還需要清潔實驗來驗證。提供超聲波清潔機的唯一方法是提供合適的清潔系統。采用合理的清潔工藝和清潔解決方案設計??紤]到清洗液的物理性質對超聲波清洗的影響,蒸汽壓力、表面張力、的粘度和密度應該是最重要的因素。
超聲波清洗機常用溫控方法溫度控制器加熱超聲波清潔器根據用途由溫度控制器加熱。方法如下:按下加熱開關,溫度控制器將顯示測量的溫度和控制溫度。以上顯示了測量的溫度。以下顯示了控制溫度。當測量溫度低于控制溫度時,溫度控制器上的外燈亮,加熱指示燈亮,超聲波清洗裝置處于加熱狀態;當測量溫度高于控制溫度時溫度控制器上的熄滅燈熄滅,加熱指示燈熄滅,設備停止加熱。例如,058,控制溫度為58度。通常的溫度控制方法通常由加熱管加熱。
2.數控面板加熱:
一般實驗室超聲波清洗機,具有加熱功能,如th-300bq,是CNC按鈕加熱。數值控制區顯示當前溫度,可設定溫度值。達到發熱量時,自動停止加熱。該加熱通常使用硅膠板進行。
3.機械溫度控制:
超聲波清洗機一般采用機械式溫控,即旋鈕調節溫度,如th-500q臺式超聲波清洗機,溫度調節范圍為常溫-80度。